滾塑(su)(su)又稱(cheng)滾塑(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)、旋(xuan)轉(zhuan)成(cheng)型(xing)(xing)、回轉(zhuan)成(cheng)型(xing)(xing)等(deng)，是一種熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)中空成(cheng)型(xing)(xing)方法。滾塑(su)(su)加(jia)(jia)工主要分為兩步先將塑(su)(su)料(liao)原料(liao)加(jia)(jia)入模(mo)具中，然后模(mo)具沿兩垂直軸不斷(duan)旋(xuan)轉(zhuan)并使之加(jia)(jia)熱(re)(re)，模(mo)內的塑(su)(su)料(liao)原料(liao)在重力和熱(re)(re)能的作(zuo)用下，逐漸均(jun)勻地(di)涂布、熔融(rong)粘附于模(mo)腔(qiang)的整個表面上，成(cheng)型(xing)(xing)為所需要的形(xing)狀。

預成型滾塑鋁膜加工的特點如下:

一、能夠直接成型出形狀復雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件，然后再用手工組合起來的增強塑料制品)以及很大的中空制品。

二、制備產品可以方便地采用加熱硬化，從而縮短增強塑料制品的成型周期，保證制品質量的穩定性。

三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。

四、整個加(jia)工(gong)過程，僅僅需要人(ren)工(gong)加(jia)入原料和取出制品，成型過程在密閉的(de)模具中(zhong)進行，無苯(ben)乙烯等有害氣體及玻璃纖維飛揚對人(ren)體的(de)危害降低到小。

滾(gun)塑鋁膜的加工(gong)工(gong)藝(yi)的注(zhu)意(yi)事(shi)項

1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊(kuai)需(xu)單獨加工(gong)時，注(zhu)意加工(gong)精度的工(gong)藝要求注(zhu)明;

　　5、組合(he)(he)加(jia)(jia)工后，滾(gun)塑機(ji)需單(dan)獨(du)加(jia)(jia)工的鑲(xiang)塊零件(jian)，組合(he)(he)加(jia)(jia)工時工藝安裝單(dan)獨(du)加(jia)(jia)工的基準要求。

    6. 模具加工中彈簧是***容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。